PE管热熔机使用方法与参数表示

         热熔接时PE管的电压我们设置为40V左右，焊接电流（Electric current）在设置100A以内，冷却时间根据PE管规格（Specifications）不同，通常在PE管标签上有标注。 热熔焊接参数（parameter）受焊接、壁厚（wall thickness）、原料等级、生产牌号以及执行标准而定，目前PE给水管使用标准为GB/T13663-2018，电熔焊接电压为8-44V，焊接时间与温度以及适合口径都在PE管件上有标注，如果有条形码（bar code）通过扫码确认焊接电压（Voltage）与时间。电熔方式的PE管件焊接温度为160℃左右，pe管可在温度190℃到240℃进行融化焊接，要注意的是不同牌号（Brand name）的原材料融化温度一般都是不一样的，如中石油的、中石化的041、N3000、049等融化温度是不同的，热熔前还是需要做热熔连接试验与打压试验方可投入使用。

PE管,管件热熔连接方法

         PE管与PE管或是pe管件我们应采用热熔连接（如热熔对接、热熔承插连接）或电熔连接，还有就是机械连接（一般使用法兰片连接）这几类方法。公称直径大于或等于110mm的管道不宜采用电熔连接，壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接连接，pe管材、管件不得采用螺纹连接和胶水粘接。连接时严禁明火加热。PE管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。与金属管、管道附件的连接钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其管件的压力等级不得低于PE管材的公称压力。

焊接注意事项

        在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行PE管热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整热熔机的焊接参数。pe管连接时，管材切割应采用专用铣刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并应垂直于管轴线。PE给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材，pe管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的pe管不宜采用热熔对接连接，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定，一般为3mm到5mm之间。PE管耐化学性、不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；   耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性耐老化、管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；   耐寒性、管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；  HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且完能再生使用；   稳定性好、管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧开裂问题；

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