【PE管】PE给水管焊口频繁漏水,问题总结有三，拉伸强度不够韧性较差，抗冲击性能不强，软化温度太低，受热容易变形，这三点是PE管频繁漏水的原因，具体表现如下；

一.pe管存储不宜过久

PE管从生产到使用时间最好不超过1年，储存pe管还是要注意避免长时间阳光直射，以免管材变脆，在户外临时堆放时，应有遮盖物。pe管堆放原则，不同直径和不同壁厚的管材分别堆放，堆放高度不宜超过1.5米，有固定措施的话，高度可提升至3米。储存管材的地方无酸、碱等腐蚀性物质，原理明火，定期检查。

二.PE管拉伸、抗冲击、软化性能不强

PE管漏水大部分都是由于管道的接口处出现断裂拉伸强度不够，生产而成的PE管脆性大，受到挤压、位移、水压过大容易断裂；抗冲击能力不强主要表现为水锤作用或压力突然增大，PE给水管接口破裂；软化温度较低，遇热变形各方面性能减小，尤其是在炎热的夏天，也是导致漏水的重要因素。在配料过程中增加添加剂比重，它确实能够软化温度，但也降低管道的其他性能，特别是抗冲击性、拉伸强度和韧性，在原料没问题的情况下，还是应该在生产工艺与生产机器上多下功夫。

三.PE管定径不圆

PE管定径不圆导致两根管材焊接时接口不能紧密结合，非常荣誉造成焊口漏水。PE管不圆的原因主要是管材定径套或者定型箱喷头有阻塞现象，造成管材表面冷却不均匀，或是模头到定型箱喷淋箱牵引机之间不在一条线上，在就是定型箱水位过高，管材被水浸泡导致挤出的PE管定经不圆。

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